вијак са квадратном главом

‌Прилагођене спецификације за вијке са квадратном главом углавном укључују пречник и дужину завртња, као и специфичне димензије главе и навоја. ‌

Распон пречника вијака са квадратном главом је обично између М8 и М18. Уобичајене спецификације укључују М8, М10, М12, М14, М16, М18, итд. Дужина се може прилагодити специфичним потребама, обично у распону од неколико центиметара до десетина центиметара‌.

Скоро све величине су на лагеру. Брза испорука и испорука на велико.

Причвршћивачи по мери могу се произвести преко ноћи ако је потребно.

‌Једноставна инсталација‌: Глава завртња са квадратном главом је дизајнирана да буде квадратна и блиско одговара завртњу, чинећи процес уградње и демонтаже практичнијим и бржим.

‌Снажна носивост{0}}носивости‌: Глава завртња са квадратном главом је стиснута заједно са завртњем, који може да издржи велики обртни момент и напетост, обезбеђујући стабилност и безбедност компоненте‌.

‌Фиксација против{0}}олабављења‌: Глава завртња са четвртастом главом блиско се уклапа у раван завртња, што може ефикасно да спречи отпуштање током употребе и обезбеди квалитет и стабилност производа‌.

‌Отпорност на корозију‌: Направљен је од високо{0}}квалитетних материјала, има јаку отпорност на корозију и погодан је за оштра окружења.

‌Избор материјала‌: Главни материјали квадратних вијака су угљенични челик, нерђајући челик и бакар. Угљенични челик се широко користи због добре обрадивости и ниже цене; нерђајући челик се користи у специфичним окружењима због своје отпорности на корозију и топлоте; бакар се користи у одређеним апликацијама због своје електричне проводљивости и отпорности на корозију. Одличне перформансе.

‌Обрада жице‌: Изаберите жице пречника 5-19 мм као сировине, које су углавном направљене од угљеничног челика, нерђајућег челика и бакра. Жица треба да буде грубо-извучена и фино извучена да би се уклонила оксидована кожа и подесио пречник жице како би била погодна за накнадну обраду

‌Груба обрада цртања‌: укључујући жарење и кисељење и фосфатирање. Жарење је прилагођавање кристалне структуре, смањење тврдоће и уклањање честица загревањем жице и хлађењем полако; кисељење и фосфатирање је уклањање оксидног филма на површини жице кроз кисељење да би се формирао фосфатни филм како би се олакшала накнадна обрада.

‌Прецизна обрада извлачења‌: У складу са захтевима и спецификацијама производа, жица се извлачи до одговарајуће дебљине пречника жице како би се олакшала даља обрада и обликовање‌2.

‌Процес формирања‌: укључујући хладно савијање, стезање репа и ваљање навоја. Хладна глава је да се жица пресече на потребну дужину и избуши матицу и лого; стезање репа је да се жица претвори у облик ластиног репа; ваљање навоја је одмотавање навоја полупроизвода{1}}преко интеракције покретне матрице и фиксне матрице. Завршите основно обликовање завртња.

‌Обрада топлотном обрадом‌: укључујући чишћење, -угљичење на високој температури, гашење, чишћење уља за гашење и каљење на ниским{1}}температурама. Ова серија корака је дизајнирана да повећа тврдоћу шрафа и обезбеди његове крајње захтеве перформанси.

1. Одредите специфичне захтеве као што су спецификације, величина, материјал и количина вијака које треба прилагодити.

2. Дизајн цртежа вијака са квадратном главом, са детаљима о кључним параметрима као што су облик навоја, угао, дубина, пречник итд.

3. Направите узорке за тестирање и евалуацију.

4. Након проласка теста узорка, уђите у фазу производње. Ово укључује набавку материјала, обраду, топлотну обраду, површинску обраду и друге аспекте.

5. Након што је производња завршена, врши се строга инспекција и паковање. Инспекција осигурава да је квалитет шрафова на нивоу, а паковање осигурава безбедан транспорт и складиштење производа.

Производња машина:Обично се користи у склапању возила, авиона, грађевинских машина и другим пољима‌.

Грађевински инжењеринг:Користи се за повезивање и причвршћивање различитих грађевинских компоненти, као што су челичне конструкције, мостови, велике машине и опрема, итд.‌

Остала поља:такође се користи у сценском осветљењу и аудио опреми, опреми за изложбене изложбе итд.

‌